Jan 10,2023

1. Merkmale der Automatik Kapselfüllmaschine (Indizierungsmechanismus)

1. Es verfügt über eine vollständig versiegelte Struktur und entspricht den GMP-Vorschriften.

2. Frequenzumwandlungsantrieb, stabiler Betrieb, sicher und zuverlässig;

3. Die Füllpulverwanne ist groß und ausgestattet;

4. Der Hauptgetriebelagersitz ist eine abnehmbare Struktur, die für Installation und Wartung geeignet ist.

5. Berührungsfrequenz der Aufhängung, Mensch-Maschine-Schnittstelle, Mikrocomputersteuerung, Bildschirmansagen, Anzeige des Alarminhalts.

2. Arbeitsschritte der Kapselfüllmaschine:

1. Drücken Sie die grüne Taste am „Netzschalter“, um den Strom einzuschalten.

2. Stellen Sie den „Vibrationsintensitäts-Einstellknopf“ langsam ein und drehen Sie ihn im Uhrzeigersinn. Zu diesem Zeitpunkt beginnt das mit der „Vibrationshalterung“ integrierte Finishing-Tablett zu vibrieren. Berühren Sie das Finishing-Tablett mit Ihren Händen und stellen Sie durch Fühlen eine bestimmte Vibrationsintensität ein.

3. Legen Sie die mit Pulver gefüllte Kapselhülle in die „Endbearbeitungsschale für mit Pulver gefüllte Kapselhülle“ und geben Sie jedes Mal etwa 300 Kapseln ein. Legen Sie die Kapselkappen jeweils etwa 300 Kapseln in die „Kapselkappen-Finishing-Schale“. Das Finishing-Tablett besteht aus einer Plexiglasplatte, in die viele runde Löcher in Form von oberen, unteren und unteren Trichtern gebohrt sind. Der Durchmesser der runden Löcher entspricht dem Durchmesser der Kapselnummer.

4. In etwa 30 Sekunden fallen die mit Pulver gefüllte Kapselhülle und die Kapselkappe mit der Öffnung nach oben in das runde Loch. Bei einzelnen Öffnungen nach unten kann die Hülse mit der Kapselkappe leicht nach unten gedrückt und so herausgezogen werden.

5. Halten Sie die Verbindungsplatte der mit Pulver gefüllten Kapselhülle horizontal (die am Ende der Abbildung gezeichnete, zufällig vorbereitete Platte, in der Verbindungsplatte befindet sich ein rundes Loch) und drücken Sie den unteren Teil vorsichtig hinein der Sortierschale und die mit Pulver gefüllte Kapselhülle in der Sortierschale wird freigegeben. Es fällt in das runde Loch der Verbindungsplatte und nimmt dann die Verbindungsplatte heraus. Nehmen Sie auf die gleiche Weise die Kapselkappe mit der Kapselkappen-Adapterplatte heraus.

6. Bereiten Sie eine quadratische Arzneimittelpulverplatte mit einer Bodenfläche von 500 × 500 mm2 und einer Höhe von etwa 10 mm an vier Seiten vor, die Arzneimittelpulver enthält, und legen Sie die mit Pulver gefüllte Kapselschalen-Verbindungsplatte auf die quadratische Arzneimittelpulverplatte. Decken Sie dann den zufälligen Plexiglasrahmen auf der Verbindungsplatte der mit Pulver gefüllten Kapsel ab, schaufeln Sie das Pulver mit einem kleinen Eimer in den Rahmen, kratzen Sie die Kante des Rahmens ab, um das Pulver einzufüllen, und kratzen Sie das überschüssige Pulver ab.

7. Verwenden Sie die zufällige Kapselkappen-Setzplatte (am Ende des Bildes gezeichnet, es gibt runde Löcher auf der Setzplatte) und setzen Sie sie auf die Kapselkappen-Verbindungsplatte. Mit Ausrichtungslöchern lässt sie sich leicht platzieren. Drehen Sie die Verbindungsplatte der Kapselkappe um, sodass die Öffnung der Kapsel nach unten zeigt, und setzen Sie sie auf die Verbindungsplatte der Hülle der mit Arzneimittelpulver gefüllten Kapsel. Es gibt auch Ausrichtungslöcher, die einfach zu montieren sind.

8. Setzen Sie die ineinandergreifende Kapselplatte in den Hohlraum unter der „Kapselkappen-Formplatte“ ein und ziehen Sie den „Druckhebel“ von Hand nach unten, um sie in Position zu bringen. Seien Sie nicht vorsichtig bei übermäßiger Krafteinwirkung, denn es gibt einen Positionierungsmechanismus, um den Abwärtsdruck hoch zu steuern. Nehmen Sie die Kapselplatte mit Hülle heraus und gießen Sie die Kapseln aus.

3. Wartung der Kapselfüllmaschine:

1. Wenn das Gerät längere Zeit normal funktioniert, ist es notwendig, die Teile, die in direktem Kontakt mit dem Medikament stehen, regelmäßig zu reinigen. Wenn die Medikamentencharge ausgewechselt wird oder die Maschine längere Zeit nicht benutzt wird, muss sie ebenfalls gereinigt werden.

2. Der Übertragungsmechanismus unter der Arbeitsfläche der Maschine sollte regelmäßig und angemessen mit Schmieröl (Fett) versorgt werden, um den Verschleiß beweglicher Teile zu verringern.

3. Die Ölmenge des Hauptgetriebes sollte einmal im Monat überprüft werden. Reicht es nicht aus, sollte rechtzeitig nachgetankt und das Schmieröl alle sechs Monate ausgetauscht werden; #Motoröl.

4. Die Sicherheitskupplung übernimmt eine Schutzfunktion bei Überlastung der Maschine. Bei normaler Belastung sollte die Kupplung nicht durchrutschen, bei längerem Gebrauch kann es jedoch zu Durchrutschen kommen. Tritt bei normalem Gebrauch Schlupf auf, kann die Rundmutter der Kupplung festgezogen werden. Einige erfüllen den Zweck, den normalen Betrieb der Maschine sicherzustellen und sie zu schützen.

5. Der Vakuumabscheider des Vakuumsystems hat hauptsächlich die Aufgabe, die Kapsel beim Befüllen in das obere und untere Modul zu saugen und Kappe und Körper zu trennen leere Kapsel . Lässt sich die Kapsel nicht von Kappe und Unterteil trennen, ist die anschließende Befüllung nicht möglich. Jedes Mal, wenn sich der Drehteller der Maschine um eine Station dreht, dreht sich die Hauptwelle der Maschine um eine Umdrehung, und der Vakuumabscheider bewegt sich unter der Wirkung der Nocke einmal auf und ab. Wenn sich Kapselkappe und -körper nicht reibungslos trennen lassen, überprüfen Sie den Spalt zwischen der oberen Ebene des Vakuumabscheiders und der unteren Ebene des unteren Moduls. Wenn der Spalt zu groß ist, erreicht der Vakuumgrad des Vakuumsystems nicht den erforderlichen Vakuumgrad für die Trennung von Kappe und Gehäuse (ca. 0,05 MPa), der Spalt ist zu klein und es können leicht Unebenheiten entstehen, die das untere Modul verformen . Wenn die Position des Vakuumabscheiders angepasst werden muss, drehen Sie die Hauptmotorwelle mit dem Griff, um den Vakuumabscheider in die höchste Position zu bringen, und lösen Sie die Kontermuttern an beiden Enden der Einstellstange unter dem Maschinentisch (eine ist). Linkshänder, der andere ist Rechtshänder) Mutter), dann drehen Sie die Einstellstange, um die Höhe des Vakuumabscheiders einzustellen, dann verriegeln Sie die Mutter und drehen Sie die Hauptmotorwelle mit dem Griff, bis sie geeignet ist. Der Vakuumgrad wird am Vakuummeter auf dem Bedienfeld der Maschine abgelesen. Wenn das Vakuum zu hoch ist, kann das Regelventil für den Vakuumgrad richtig geöffnet werden, und wenn das Vakuum zu niedrig ist, kann das Regelventil für den Vakuumgrad heruntergedreht oder geschlossen werden. Der Filter des Vakuumsystems sollte regelmäßig geöffnet werden, um den verstopften Schmutz zu entfernen und sicherzustellen, dass das Vakuumsystem über einen ausreichenden Unterdruck verfügt.

6. Die Antriebskette sollte einmal pro Woche überprüft, eine angemessene Menge Fett hinzugefügt und bei Bedarf nachgespannt werden. Wenn die Kette zu locker ist und nachgespannt werden muss, sollte das Spannrad zur Einstellung bewegt werden, die Kette darf jedoch nicht geöffnet oder vom Kettenrad getrennt werden, um den Bewegungsablauf des gesamten Mechanismus nicht zu stören und das zu verhindern Bewegungsstörung des Mechanismus.